DXLD锂电池绝缘隔板

产品说明书

一、产品细节图说明

1.产品整体平铺细节图：展示隔板表面微孔均匀纹理、平整外观、边缘裁切工艺；
2.截面结构细节图：呈现单层 / 双层 / 三层复合分层结构、陶瓷涂层附着质感；
3.装机适配细节图：展示隔板与锂电池正负极装配贴合状态、尺寸适配契合度。整体板面平整无毛刺，微孔分布规整，边缘裁切精密，适配锂电模组规整装配，适配自动化生产流水线使用。

二、产品性能

1.绝缘隔离性能：具备良好电子绝缘性，有效分隔锂电池正负极，规避两极接触引发短路现象，保障电池运行稳定。
2.耐化学稳定性能：适配锂电池有机电解液环境，耐电解液腐蚀，长期使用可保持理化性质稳定，不易被介质侵蚀。
3.力学承载性能：拥有适中抗穿刺强度与拉伸强度，生产装配、电芯堆叠过程中不易破损变形。
4.透气离子导通性能：孔径与孔隙率设计合理，离子透过性良好，降低电池内阻，助力充放电循环顺畅。
5.热安全防护性能：具备优良热稳定性，温度异常区间可实现微孔闭合，阻断电流传导，提升电池使用安全系数。
6.浸润保湿性能：对电解液浸润效果良好，吸液锁液能力适中，维持电芯内部电解液均衡留存。

三、产品用材

主体采用聚乙烯 PE、聚丙烯 PP 聚烯烃基材，可选配陶瓷涂覆复合工艺；部分高端款采用三层 PP/PE/PP 复合结构，原料甄选合规聚烯烃粒子，无有害杂质添加。材质具备耐高低温、耐老化、耐腐蚀特质，加工工艺环保，适配各类锂电池严苛工作环境，兼容湿法、干法成型工艺，材质一致性好，批次差异小。

四、产品参数表

表格

参数项目	常规标准参数	定制可调范围
产品厚度	12～40μm	8～60μm
孔隙率	35%～55%	按需定制
横向拉伸强度	≥80MPa	可按工况调整
纵向拉伸强度	≥100MPa	可按工况调整
抗穿刺强度	2.5～4.5N	按需定制
闭孔温度	120～140℃	材质配比可调
适用温度区间	-20℃～85℃	特殊工况可定制改性
外观规格	卷材 / 片材标准裁切	长宽尺寸可定制

五、产品型号

按结构分类：单层 PE 绝缘隔板、单层 PP 绝缘隔板、双层 PP/PE 复合绝缘隔板、三层 PP/PE/PP 复合绝缘隔板、陶瓷涂覆锂电池绝缘隔板；按适用场景分类：3C 数码款、动力锂电款、储能模组款、工业锂电定制款；按厚度规格：12μm、16μm、20μm、25μm、30μm、40μm 常规型号，支持非标厚度定制。

六、产品包装

1.常规包装：内层防潮防尘保护膜包裹，外层硬纸箱密封，每箱规整分隔，防止运输挤压变形；
2.卷材包装：轴心固定 + 防潮膜缠绕 + 木质托盘加固，适合大批量长途运输；
3.定制包装：可按客户需求定制包装规格、标识印刷、分箱分装，附带产品合格证、参数检测单；
4.包装具备防潮、防尘、防震、防磕碰特性，保障仓储及运输过程产品完好无损。

七、五大应用领域

1.数码 3C 锂电池领域：手机、平板、蓝牙耳机、充电宝内置电芯绝缘隔离；
2.新能源汽车动力电池领域：乘用车、商用车锂电模组配套使用；
3.储能锂电池领域：家庭储能、工商业储能电站锂电电芯配套；
4.电动车及代步车领域：电动两轮车、三轮车、低速代步车锂电池组；
5.工业特种锂电领域：医疗器械、安防设备、工控仪器专用锂电池模组。

八、主要用途

主要用于锂电池电芯内部正负极物理隔离，阻断电子直接导通，同时预留锂离子迁移通道；耐受电解液长期浸泡，维持电芯内部化学环境稳定；缓冲电芯充放电过程中的热形变，降低内部短路、热失控风险；适配锂电规模化量产装配，提升电芯循环使用寿命与运行可靠性，是锂电池核心配套绝缘防护耗材。

九产品详细信息

锂电池绝缘隔板是锂电产业核心配套功能材料，依托聚烯烃微孔成型工艺制作而成，微孔结构排布均匀，厚度控制精准。产品不导电、绝缘阻值稳定，适配液态有机电解液体系，化学兼容性强，长期充放电循环中不易老化失效。板材柔韧性适中，裁切加工便捷，可适配自动化叠片、卷绕生产工艺；陶瓷涂覆款进一步提升耐高温、耐穿刺、阻燃防护能力，适配高倍率、大容量动力电池使用。产品严格遵循行业生产标准，批次性能一致性稳定，可满足民用、工业、新能源多行业锂电配套采购需求。

十、产品详细介绍

本款锂电池绝缘隔板采用优质聚烯烃原料，经精密微孔拉伸工艺成型，结构设计兼顾绝缘防护与离子导通双重需求。产品表面光洁平整，微孔分布均匀，厚度误差控制在合理范围，装配适配性强。材质本身具备优良化学惰性，不与锂电池电解液发生反应，耐老化、耐水解性能突出；力学结构稳固，可承受电芯堆叠、装配挤压及日常工况形变。热稳定性能表现良好，遇异常温升可自主闭合微孔，形成被动防护屏障。涵盖常规标准款与定制款，可根据客户电芯尺寸、倍率需求、工作温度、安全等级定制厚度、孔隙率、涂层工艺及外形规格，供货周期稳定，可适配批量采购、代工配套、研发试样等各类合作场景。

十一、锂电池绝缘隔板衍生词

锂电池绝缘隔板、锂电微孔隔膜、PE 锂电池隔板、PP 复合绝缘隔板、动力电池绝缘隔板、储能电池隔离隔膜、陶瓷涂覆锂电隔板、3C 电池绝缘隔离片、锂电池电芯隔离板、锂电模组绝缘隔板

十二、售后服务

1.产品出厂附带合格检测报告，常规型号现货供应，非标规格支持来图来样定制；
2.提供品参数选型咨询，根据客户锂电工况推荐适配型号与材质工艺；
3.仓储物流全程防护，运输途中出现破损、变形可免费补发；
4.使用过程遇适配、工艺、性能相关问题，专业技术人员提供一对一答疑指导；
5.支持大批量订单分期供货，长期合作客户可提供稳定配套供货方案。

十三、核心采购问答

Q1：锂电池绝缘隔板和普通绝缘片有什么区别？

A1：专为锂电池电解液环境研发，具备微孔离子导通、热关断防护、耐电解液腐蚀特性，普通绝缘片无微孔结构，无法满足锂电充放电离子迁移需求，不适合锂电长期工况使用。

Q2：是否可以定制非标尺寸和厚度？

A2：支持定制各类非标长宽尺寸、特殊厚度、孔隙率及陶瓷涂层工艺，可根据电芯结构、生产工艺提供个性化定制服务。

Q3：产品适配高倍率动力电池使用吗？

A3：三层复合及陶瓷涂覆款适配高倍率、大容量动力电池，抗穿刺、耐高温、热防护能力更强，可满足新能源汽车、储能电站等高要求场景。

Q4：批量采购供货周期多久？

A4：常规标准型号现货当天发货，定制规格根据工艺复杂度，合理周期内完成生产交付，可协商排产保障供货时效。

Q5：产品是否支持试样检测？

A5：支持免费提供小样寄递，客户可进行性能检测、装机适配测试，确认达标后再批量采购。
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